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鞍鋼集團優(yōu)化備品備件庫存管理 |
文章來源：本站 類別：鋼廠資訊 發(fā)布時間：2014/5/4 23:32:52
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對大型鋼鐵企業(yè)來說，設(shè)備和備品備件的管理更為復(fù)雜，降本增效的空間巨大。鞍鋼集團以財務(wù)為中心，全流程加強對生產(chǎn)維修、大修、技改工程所需設(shè)備備件的管控，使備品備件庫存處于經(jīng)濟合理水平。其旗下的鞍鋼股份公司榮獲2013年“全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位”稱號，攀鋼釩公司2013年年末的備件凈值較當(dāng)年年初確定的備件降庫目標降低1.01億元。
一是對備品備件實行集中采購，從“入口”根治備件庫存居高不下的“病癥”。為解決以往職責(zé)不清、交叉的現(xiàn)象，鞍山鋼鐵將原鞍鋼集團公司物資采購部設(shè)備資材采購業(yè)務(wù)、鞍鋼股份市場營銷部資材采購業(yè)務(wù)、鞍鋼股份設(shè)備處設(shè)備資材采購及倉儲配送業(yè)務(wù)、鞍鋼股份國貿(mào)公司國內(nèi)資材采購這四大板塊業(yè)務(wù)進行系統(tǒng)整合，成立專門的設(shè)備資材采購中心，作為設(shè)備、備件、資材采購與供應(yīng)的歸口管理部門。他們通過備品備件庫存管理系統(tǒng)的流程設(shè)置、管理環(huán)節(jié)相關(guān)參數(shù)設(shè)定等方式，防范采購風(fēng)險；對采購費用、項目費用進行實時監(jiān)控，防范采購、檢修等業(yè)務(wù)審批權(quán)限的越權(quán)風(fēng)險。同時，他們對具體管理人員進行定期培訓(xùn)，通過考試競爭上崗，強化其專業(yè)素質(zhì)，逐步解決只憑經(jīng)驗、主觀意識制訂備件需求與采購計劃，盲目采購入庫，形成超儲、積壓的問題。攀鋼按照集團管控的工作思路，明確了設(shè)備管理分級模式及相應(yīng)的工作職責(zé)和內(nèi)容，強化對修理費、設(shè)備事故、固定資產(chǎn)實物的管理，并據(jù)此編制、修訂和發(fā)布了公司設(shè)備管理的相關(guān)制度及標準。
二是對已有庫存?zhèn)浼M行逢冊登記。該公司對現(xiàn)有的庫存?zhèn)淦穫浼糜嬎銠C和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分門別類進行編號排隊，逐項逐筆分析填列超儲積壓（待報廢備件單列）備件庫存一覽表。表格內(nèi)容包括備件名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、購入日期、儲備定額、消耗定額、更換周期、使用壽命、實際庫存量等項目，方便監(jiān)督庫存?zhèn)浼徣肱c消耗的合理性，確保資金循環(huán)流暢，加速資金周轉(zhuǎn)，變靜止閑置資金為動態(tài)增利資金，做到活源創(chuàng)效。
三是對于生產(chǎn)常用備件，推行無庫存管理。該公司對新購入庫存?zhèn)浼鶕?jù)生產(chǎn)需要的輕重緩急，分散分批采購入庫；對常耗件、易損件推行無庫存管理，即根據(jù)備件制造周期、儲備數(shù)量、消耗情況和市場環(huán)境，制定無庫存?zhèn)浼夸�，通過招標方式培養(yǎng)備件制造商，作為無庫存管理的供應(yīng)商，及時準確地為鞍鋼提供優(yōu)質(zhì)低價的生產(chǎn)備件。
四是大力推行進口備件國產(chǎn)化。在引進國外先進設(shè)備的同時，該公司注重進口備件的庫存儲備量及國產(chǎn)化工作：除必須儲備的進行暫時儲備外，其余備件一律抓緊時間進行國產(chǎn)化，使進口備件庫存占用比例逐漸趨近零。
五是以財務(wù)管理為中心、以資金存量為手段、以資金效益為目的進行備件定額管理。該公司根據(jù)生產(chǎn)中機器設(shè)備實際耗用的備件量，剔除大中修、設(shè)備事故等因素，結(jié)合生產(chǎn)量及備件使用壽命，充分考慮市場供求因素，著重統(tǒng)計備件儲備的各種費用數(shù)據(jù)資料，細化完善定額項目。他們以資金使用成本為根目錄，以資金占用量及資金需求量為子目錄，建立資金成本構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)圖，將每個定額項目細化到能夠達到的最小計算單位，據(jù)此開列清單，輸入計算機程序模擬演算，確定出先進合理的備件儲備量，科學(xué)確定備件資金投入使用過程中參與生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)量和儲備待用量的最佳分配比例，為備件資金合理有效的投入與使用提供決策依據(jù)。
鞍鋼集團旗下的攀鋼集團公司將備品備件存貨降庫工作作為管理提升活動的一項重要內(nèi)容，將其列入重要議事日程，以期通過此項工作的開展緩解資金壓力，降低資金成本。他們將存貨降庫工作作為對標挖潛、降本增效的一項重要舉措，列入生產(chǎn)經(jīng)營的重點工作，加強對存貨價值總量的控制，推進存貨標準化管理，確保了存貨總價值受控。具體措施包括以下幾個方面：
一是嚴控新增備件需求計劃，對采購計劃、入庫、檢驗、領(lǐng)用等環(huán)節(jié)嚴格審核，合理減少采購入庫量。為優(yōu)化非備品備件、非工程類存貨定額，攀鋼要求供應(yīng)系統(tǒng)提高直供比例推行、零庫存供應(yīng)模式、功能承包模式，從源頭上大幅降低庫存占用，降低采購成本。攀鋼鈦業(yè)公司還對備件需求儲備進行分析和分級，嚴格控制備件計劃量，要求新增備件計劃周轉(zhuǎn)時間不得超過3個月。他們通過加強物資計劃管理，提高物資計劃準確率，嚴格執(zhí)行“無計劃不采購、超計劃不采購”原則，切實做到“清庫存、控新增”，明確“輔助材料、備品備件到貨后3個月內(nèi)必須使用，否則予以考核”的管理要求。
二是加強設(shè)備備件計劃評審，提高設(shè)備備件的計劃命中率。攀鋼工程公司對備件計劃執(zhí)行情況實施全流程監(jiān)控，合理調(diào)整備件計劃交貨期，基本達到“計劃＝消耗”的標準；嚴格備品備件計劃的4級審核制度，杜絕產(chǎn)生新的積壓；加強對儲備備件的結(jié)構(gòu)分析，有效降低庫存。
三是加強備件的修舊利廢，重點引進先進技術(shù)進行修復(fù)，減少備件的申報和存儲，在保證正常生產(chǎn)的情況下，通過科技攻關(guān)、對標挖潛和定額考核等方式，降低原燃料、輔料的消耗，從而達到優(yōu)化存貨定額的要求。攀鋼釩公司對備件庫齡的分析從3個月、4個月到1年、3年、5年不等，在點檢維護中更加注重備件提報計劃的命中率和執(zhí)行率；完善備件定額管理，擴大備件及大型工具零庫存和功能性承包范圍。
四是逐步擴大“零庫存”備件范圍，通過直供、功能承包等降儲措施，降低庫存儲備資金。攀鋼成都板材公司充分利用成都周邊資源豐富的地域優(yōu)勢，探索備件直供模式，合理選擇供應(yīng)商，減少中間采購環(huán)節(jié)，采用“多批次、少批量”的方式進行采購，認真梳理零庫存管理流程，要求涉及零庫存管理的相關(guān)工序、部門認真履職，確保物流順暢，制定備件降儲利庫獎懲辦法，將備品備件費用指標分解到各作業(yè)區(qū)、各工序，嚴格考核。同時，他們開展了備品備件國產(chǎn)化、長壽化、通用化工作，減少設(shè)備備件儲備數(shù)量、品種，減少儲備種類；加強工程結(jié)算管理，逐步減少未完施工資金額度占用。 |
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