45Mn2材質(zhì)屬于合金結(jié)構(gòu)鋼。標準：GB/T 3077-1999

    主要特性

    此鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼，強度、耐磨性和淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達10～25mm，在水中臨界淬透直徑達22～45。調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學性能，可切削性尚好；但熱處理時有過熱敏感性及回火脆性傾向，水淬易開裂，對白點敏感，焊接性和冷變形塑性較低等缺點。

    這種鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，亦可在正火狀態(tài)下使用，適于制造在較高應力與磨損條件下工作的零件。當工件直徑小于60mm時其性能與40Cr鋼相當。在汽車拖拉機及普通機械制造中，用于制造萬向接頭軸、車軸、連桿蓋、磨擦盤，蝸桿、齒輪、齒輪軸、電車和蒸汽機車軸、車廂軸、重載荷機架以及冷拉狀態(tài)中的螺栓及螺帽等。用作在較高應力與磨損條件下的零件，如萬向接頭軸.車軸.連桿蓋.摩擦盤.蝸桿.齒輪.齒輪軸等調(diào)質(zhì)或正火零件，制作直徑<60mm的零件時可代替40Cr鋼。

    化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%） 

    碳 C ：0.42～0.49
    硅 Si：0.17～0.37
    錳 Mn：1.40～1.80
    硫 S ：允許殘余含量≤0.035
    磷 P ：允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr：允許殘余含量≤0.030
    鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
    45mn2棒材密度為：0.000623.

    力學性能  試樣毛坯尺寸（mm）：25

    熱處理

    第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油
    第二次淬火加熱溫度（℃）：-
    回火加熱溫度（℃）：550；冷卻劑：水、油
    抗拉強度（σb/MPa）：≥885
    屈服點（σs/MPa）：≥735
    斷后伸長率（δ5/%）：≥10
    斷面收縮率（ψ/%）：≥45
    沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
    布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217
    45Mn2鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度HBS 10/3000 : 未熱處理鋼 ≤217

    表示方法
   鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

    鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

    鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

    高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

    專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。